品質(zhì)好、穩(wěn)定性強(qiáng)（上染曲線大體相同）、成本低的原則挑選其中一組配伍，再交試化驗(yàn)室打樣，這樣的小樣既符合客戶要求，又保證生產(chǎn)時(shí)色差能控制到最穩(wěn)定。

抓好原材料的穩(wěn)定性，可靠性，是控制色差的基礎(chǔ)；具體有如下做法:

染料選擇是否正確，是控制色差的關(guān)鍵。許多企業(yè)接到客戶來(lái)樣后就交化驗(yàn)室打樣，染料的配伍由打樣人員決定。問題是一些打樣人員，恰恰缺乏生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。他們只管對(duì)準(zhǔn)小樣與客戶來(lái)樣，而對(duì)染色上染率高低、色光變化快慢、配伍性的穩(wěn)定、不同色樣同色異譜的變化大小難以掌握。經(jīng)常小樣送交客戶確認(rèn)，到生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題的存在，這時(shí)再去更改染料配伍，又受到色光，對(duì)燈變化的制約，顯得十分被動(dòng)。為此，我們采用的是由電腦配色，根據(jù)平時(shí)選定的染料組合，選擇DE值最理想的配伍，一式六個(gè)的配伍，再送染色主管根

同一色號(hào)的絨毛，要求采購(gòu)部門盡量購(gòu)入同一絨毛廠，同一個(gè)批次產(chǎn)絨毛。

柒化料要堅(jiān)持按批次需用量備足，一個(gè)顏色不論大小，首先要求是同一產(chǎn)地、同一批次、同一色光、濃度的染料。染料最好采用全驗(yàn)的辦法，發(fā)現(xiàn)有異，要分開使用，重新試樣，避免因染料的色光、力度不同產(chǎn)生色差。

不要忽視后處理助劑對(duì)色光的影響。一個(gè)批量大的顏色，在后處理過程中，最好使用同一批產(chǎn)品。在同一機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)。同時(shí)也要取樣對(duì)色跟蹤控制，否則批內(nèi)色差難以控制。

凡同一色號(hào)產(chǎn)品，遇原材料變化供應(yīng)部門必須通知技術(shù)部門，分類堆放，嚴(yán)格對(duì)比測(cè)試，以便工藝、技術(shù)上的合理調(diào)整，不能以不變應(yīng)萬(wàn)變。

染色產(chǎn)品的原材料，主要指坯布和染化料，無(wú)論批量大小，要求原材料前后品質(zhì)一致是確?？朔畹闹匾獥l件。即使客觀上原材料品質(zhì)有異，也必須做到心中有數(shù)，處理有別，把色差嚴(yán)格控制在最少量的范圍內(nèi)。